铜合金的使用由来已久,青铜器自夏末起就是我国历史文化的重要组成部分,铜合金有很好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性,主要用于制作电工器材和热交换器、管道等导热器材。在纯铜中添加不同的合金元素形成不同性能的铜合金,如黄铜、青铜、白铜,化学成分决定了铜合金的性能,因此铜及铜合金成分分析是检验质量的必要环节。
紫铜,是工业纯铜。因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜,也称红铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜,有时也可看作铜合金。
铜合金的使用由来已久,青铜器自夏末起就是我国历史文化的重要组成部分,铜合金有很好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性,主要用于制作电工器材和热交换器、管道等导热器材。在纯铜中添加不同的合金元素形成不同性能的铜合金,如黄铜、青铜、白铜,化学成分决定了铜合金的性能,因此铜及铜合金成分分析是检验质量的必要环节。
紫铜,是工业纯铜。因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜,也称红铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜,有时也可看作铜合金。
测试方法:参考YS/T 482-2005。
判定标准:GB/T 5231-2012。
测试设备:火花直读光谱仪。
1、紫铜铜含量成分鉴定:通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求,判定其是否符合标准要求。
2、紫铜铜含量牌号检测:通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,查找对应该材料类型的标准,为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
四、紫铜铜含量成分分析方法:电解法、电感耦合等离子发射光谱,电火花发射直读光谱(OES),电感耦合等离子体质谱,滴定法,重量法,X射线荧光光谱,氮氧氢分析仪。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。所以,要确保紫铜的纯度,就需要科学检测分析铜原料里的成分含量,避免再造中出现质量问题。
没有杂质的紫铜具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
紫铜管,紫铜止水片,紫铜箔,紫铜板,紫铜止水带,紫铜排,紫铜棒,紫铜垫圈。
化学成分检测,止水试验,材质检测,硬度检测,清洁度检测,铜含量检测,退火检测,重金属检测,熔炼脱氧效果检测,超声波检测,质量检
测,性能检测等。
检测范围:黄铜、青铜、紫铜、白铜、纯铜、铜合金。
检测项目:铜合金纯度检测、铜合金材质鉴定、铜合金成分分析、铜合金硬度检测、铜合金导电率检测、铜合金物理性能检测、牌号鉴定。
1、牌号鉴定(碳钢、不锈钢、模具钢、铝合金、铜合金);
2、元素(O、N、H、C、S、Pt、Au、Ba、Pd及常规元素);
3、纯度(Ni、Ti、Ag、W、Au、Al、Cu、Fe、Zn、Cr纯度)。
金,银,钯,铂,钨,钼,锡,钴,镍,铜,铅,镉,锌,铬,锰,铝,镁,锑,铁,硅,氯等元素的常量和微量检测。
铝青铜,锡青铜,硅青铜,铍青铜,钨铜,白铜,黄铜,紫铜,红铜,无氧铜。铝青铜管,锡青铜管,硅青铜管,铍青铜管,黄铜管,白铜管,紫铜管,红铜管,钨铜管,无氧铜管,各型号铜管检测。
常用牌号:H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
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