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工业铝型材出厂前都是要经过质量监控,好的铝型材厂家都是有好几轮检验。但是技术到底如何检测型材,从哪个方面检测,大家是陌生的。以下一些简单的信息可供大家了解。
工业铝型材的检测,先从型材表面开始。我们第一眼看的就是铝型材的表面,是否有气泡,是否起皮,是否有划痕,是否有污迹等等。这些表面问题其实都是可以避免的,在出厂前一定要检查好,去掉不合格的,发出去的型材必须是合格的。
其次,工业铝型材要从厚度方面检测。铝型材的厚度决定了它们的承载力有多少。有时候不用专业的卡尺,肉眼是看不出来差别的。用卡尺一量才能知道具体的厚度到底是多少。一般情况下,为了方便,厚度最多是保留两位小数。不符合厚度要求的型材也是不能出厂的。
然后,还要检测铝型材的金属要素对不对,这就要引用到专业的检测器械了。工业铝型材的出厂检测还包含铝型材加工的检测,比如钻孔的位置对不对,孔径的大小是否正确,切割的角度和尺寸对不对。当然这些也是有公差允许的,只要符合国际标准和客户应用标准即可。
铝型材检测一般包括了铝合金化学成分分析。机械性能,如硬度,室温拉伸。挤压件截面轮廓尺寸、 壁厚。表层涂层测试,如涂层厚度、压痕硬度、封孔质量、耐磨测试、盐雾测试、附着性测试、耐溶剂腐蚀测试等。
可参考检测标准
GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材 弟1部分:基材
GB/T 5237.2-2017 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材
GB/T 5237.3-2017 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
GB/T 5237.4-2017 铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材
GB/T 5237.5-2017 铝合金建筑型材 第5部分:喷漆型材
GB/T 5237.6-2017 铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材。
佛山华谨铝合金成分分析检测实验室配备了先进的电感耦合分析设备碳S分析仪和经验丰富的分析技术人员、并完善成分分析数据库,可对国内外压铸铝、铝型材各种材料进行五金金属牌号检测、表面成分、表面氧化膜厚、硬度、形貌、SEMEDS成分分析以及牌号鉴定系统鉴定、让你足不出户鉴定采购的材料真假、未知材料快速找到你想要的材料型号,每一项检测数据均在系统有备案。vic115维多利亚出具权威CMA、CNAS资质认证报告
断桥铝合金质检检验的五大标准:
A、断桥铝型材密闭性要求:
1、角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
B、断桥铝型材防渗漏要求:
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患,同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
6、窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。
C、断桥铝铝型材框扇结构要求:
1、组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺:一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺:组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
实验室已开展对铝合金建筑型材、工业铝型材、铝合金门窗、铝门窗原辅材料、锌合金、镁合金、铅锡合金等产品的各种性能检测。包括各种金属化学成分;欧盟RoHS指令项目;金属材料力学性能:拉伸,弯曲,硬度,冲击,疲劳,焊接件性能、管材耐水压性能等;金相组织:高倍组织、低倍组织、显微组织、氮化层硬度等;环境试验:盐雾试验、湿热试验、高低温试验、建筑门窗三性试验等;耐候试验:氙灯老化、UV灯老化试验、各类涂、镀层检验:涂层厚度、附着力、冲击试验、光泽、色差、杯突、耐化学试剂试验等铝型材各项性能检验。金属材料超声波无损探伤试验,金属材料失效分析等。
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