钢板质量检测标准
标准为:《中华人民共和国国家标准:冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。
适用范围主要为冷轧钢带及其剪切产品,单张冷轧的钢板亦可参照执行;对分类和代号重新进行了规定;取消了原标准中表l对钢板尺寸的规定,增加了钢板和钢带的推荐公称厚度。
标准为:《中华人民共和国国家标准:冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T708-2006)(代替GB/T708-1988)》。
适用范围主要为冷轧钢带及其剪切产品,单张冷轧的钢板亦可参照执行;对分类和代号重新进行了规定;取消了原标准中表l对钢板尺寸的规定,增加了钢板和钢带的推荐公称厚度。
在厚度允许偏差和不平度中增加了按规定的最小屈服强度分档;对厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差、不平度、切斜和镰刀弯重新进行了规定;改变了边缘状态、尺寸精度、不平度的表示方法。
钢板质量标准要求规定:
1、钢材的湿法分析主要检测项目:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm。
2、钢材的光谱分析中碳素钢和中低合金钢:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B;不锈钢:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W。
3、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试。在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。
1、力学和工艺性能检验:各种硬度试验、拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、压扁试验、冲击试验、落锤试验、扭转试验、缠绕试验、粘结强度、焊接接头检验、焊接工艺评定等;
2、金相组织检验_低倍组织及缺陷、显微组织、晶粒度、淬透性、断口检验、碳化物、石墨评级、硫印、夹杂物、脱碳层、渗碳层、渗氮层、腐蚀试验、塔形发纹、不锈钢晶间腐蚀等检验;
3、化学成分分析_检测范围涵盖元素周期表中大部分元素,达70个左右,包括:碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钒、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、砷、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素;
4、弯曲试验:弯曲、反复弯曲。
5、拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验。
6、硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验。
7、冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试。
8、压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量。
9、焊接件机械性能测试:变形,断裂,粘连,蠕变,疲劳等。
10、紧固件机械性能测试:拉伸试验,保证载荷,楔负载试验,扭矩试验,扩孔试验,扭矩系数,抗滑移系数等。
11、性能测试:拉断荷重,应力松弛试验,镀锌量测试,附着力测试,浸铜试验等。
测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。
试验原理为:用拉力拉伸金属材料试样,一般拉至断裂,以便测定其某一项或某几项力学性能。
1.材料试验机:示值误差不大于1%。量程的选择:试验时达到zui大荷载时,指针在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。
2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm)等。
拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L0,至0.1mm,见图试7.1。根据钢筋的公称直径按下表选取公称横截面积(mm2)。
钢材拉力试验机采用电脑控制,可打印多项数据,可根据不同数据做出图形输出比较,控制精度高,操作简便;采用模块化设计,各种附属配件品种齐全,搭配灵活。电子试验机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
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手机/微信:18688243060 / 13928673434
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