油品，即石油产品。石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品。

油品检测项目

基本理化性能 ： 外观、颜色、密度、运动粘度、闪点、滴点、酸值等。

蒸发性能 ： 馏程、蒸发量、蒸发损失、饱和蒸汽压等。

燃烧性能 ： 热值、十六烷值、十六烷值指数、抗爆指数、辛烷值等。

安定性能 ： 氧化安定性、旋转氧弹、诱导期等。

腐蚀性能 ： 铜片腐蚀、硫含量、硫醇、玻璃器皿腐蚀、液相锈蚀、盐雾等。

低温流动性能 ： 凝点、冷滤点、冰点等。

洁净性能 ： 清洁度、机械杂质、灰分、残炭、挥发分等。

其他 ： 元素分析、碳型分析、PB、PD、泡沫特性、OK值 (梯姆肯法)等。

废机油检测

废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。

主要是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物，性能稳定。

矿物油是目前人类最为广泛使用的化石能源，使用过程中由于受以下因素影响，矿物油则成为了废矿物油。

1、被外来杂质污染 ： 油在使用过程中，由于系统和机器外壳封闭不严，灰尘、沙砾浸入油中。也容易被各种机械杂质弄脏，如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等。

2、吸水 ： 机械设备的润滑系统、液压传动系统或水冷却装置不够严密，使水流入油中。空气中的水分也能被油吸收，其吸水性随油温升高而增大。

3、热分解 ： 当油和机械设备在高温下接触时，油会发生热分解，产生胶质和焦碳，导致油失去使用价值。

4、氧化 ： 油在使用过程中发生化学变化的主要原因是空气的氧化作用，氧化会生成一些有害物质，如酸类、胶质、沥青等，使油颜色变暗，黏度增加，酸值增大，进一步会出现沉淀状的污泥。

5、被燃料油稀释 ： 该类废油主要指内燃机润滑油，由于部分燃料油没有完全燃烧而渗入到润滑油中，使润滑油失去原有的润滑特性。

废机油检测项目

　　外观、性状、运动粘度、粘度指数、高温剪切粘度、倾点、闪点、水分、机械杂质、泡沫性等。

废机油检测范围：

 柴油机废机油、汽油机废机油、航空废机油、机械设备废机油等。

废机油检测标准(部分)

　　DIN 51453-2004    润滑剂试验 报废机油氧化和硝化测定 红光光谱法。

GB/T 5822.2-2004 ： 铁路内燃机车柴油机油 石油醚不溶物测定方法

 GB/T 5904-1986 ： 轻负荷喷油回转式空气压缩机油

 GB/T 6532-2012 ： 原油中盐含量的测定 电位滴定法

 GB/T 6538-2010 ： 发动机油表观黏度的测定 冷启动模拟机法

 GB/T 7596-2017 ： 电厂运行中矿物涡轮机油质量

 GB/T 7597-2007 ： 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法

 GB/T 7600-2014 ： 运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)

 GB/T 7601-2008 ： 运行中变压器油、汽轮机油水分测定法 ( 气相色谱法)

 GB/T 7602.1-2008 ： 变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法 第1部分：分光光度法

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