水泥检测

　　水泥：粉末状液压无机胶凝材料。 加水并搅拌形成浆液，该浆液可以在空气中或在水中固化，并且可以牢固地粘结沙子和石头等材料。

　　水泥检测报告的必要性

　　1.制造商生产的水泥存在质量问题，找不到原因，需要对水泥进行测试

　　2.出售水泥或招标需要正式的水泥测试报告

　　3.水泥需要放置在主要平台上，并且需要正式的水泥测试报告来进行水泥质量测试

　　4.现有产品需要多个准确的性能数据

　　水泥检测范围：

　　发泡水泥、散装水泥、白水泥、砂石水泥、混凝土水泥、普通硅酸盐水泥、纳米水泥、钢筋水泥、硫铝酸盐水泥

　　水泥检测项目：

　　水泥强度检测、水泥质量检测、水泥性能检测、水泥细度检测、水泥砂浆检测、水泥进场检测、水泥外观检测、水泥常规检测、水泥标号检测、水泥检测指标、水泥裂缝检测、水泥密度检测、水泥成分检测、水泥原材检测、水泥硬度检测、凝结时间检测。

　　水泥检测周期：10个工作日

　　水泥检测技术：

　　主要是采用红外IR、核磁NMR、元素分析、ICP、XPS、液相色谱HPLC、气质联用GCMS等分析手段来剖析水泥的配方。

　　1、对目标样品进行物理表征分析，初步分离目标样品的各组分;

　　2、红外、核磁、气质、液质等多谱图仪器检测，得到各种成分数据图谱;

　　3、对比分析谱图，研究化学式结构，演算出各种成分名称与含量多少;

　　4、对照本行业分析经验和客户提供的样品效果情况，对组分名称与含量做验证。

　　5、还原完整的配方，出具检测报告。

　　水泥取样的注意事项

　　水泥取样是水泥检测过程中的首要环节，因此必须注意以下事项：

　　(一)水泥取样数量符合有关规定要求。

对于袋装水泥，以同一厂家生产的同期出厂的同强度等级、标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一取样单位，取样应具有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12kg;对于散装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一取样单位，随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12kg.

　　(二)水泥存放与保管符合相关要求。

将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样两份，样品取得后应分别存放在密封的金属容器中，加封条，且所使用的容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应，并分别在存放容器上加盖清晰、不易擦掉的标记，同时标明取样时间、地点、人员或见证单位的密封印。试验样应及时送到检测机构进行检测，封存样应密封保管3个月，以备观察及再检测。

　　(三)水泥取样还要注意水泥安定性的时效性。

由于安定性不合格的水泥会给工程带来极大的隐患，所以准确地检测和判定水泥的安定性是否合格在水泥检验过程中也是极其重要的。但是有时也会出现这样的情况，同一批次的水泥在第一次送检检测时安定性为不合格，但是在过几天的第二次送检检测中却是合格的。这种水泥的安定性随时间而发生变化的情况称为安定性的时效性。也正是时效性的存在，使得在水泥安定性的判定上往往会有争议。

　　其主要原因是：

　　水泥中低温f-CaO的结构较疏松，在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解，随着水泥存放时间的延长，水泥中的f-CaO不断吸收空气中的水分而水化，含量不断地减少，而高温f-CaO的密度大，结构比较致密，且表面包裹着玻璃釉状物质，不易吸收空气中的水分进行水化，所以水泥时效性的产生主要是由低温f-CaO引起的。因此，安定性不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格，当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格时，由于它们没有低温f-CaO的这种特性。也就是说存放一段时间有可能解决由于低温f-CaO而造成的水泥安定性不合格，并非意味着水泥的安定性不合格只要存放一段时间就可以了。

　　另外，由于在水泥的生产过程中f-CaO的产生是不可能避免的，因此在水泥配料合理、煅烧时反应彻底的情况下，水泥熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间(安定期)，这样可以有效地避免安定性的时效性的存在，也可在一定程度上减少安定性争议的产生。

如何检测：

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