在我国，钢结构已成为许多建筑龙骨使用的主要材料。桥梁、体育场馆、大厅等类似建筑采用耐火耐候结构钢，既能有效提高钢构件的耐腐蚀性，又能有效缩短加工制造周期，节省后期涂装的维修成本，大大延长了施工设施的使用寿命。由于我国仅颁布了gb/t4171-2008《耐候结构钢》标准，长期以来，我国对结构钢的耐候性能试验一直关注不够。许多人对结构钢的耐火试验知之甚少。

对于钢结构建筑来说，其耐火性与耐候性同等重要。因为钢的强度和弹性模量会随着温度的升高而降低，在高温环境下钢的力学性能会发生明显的变化，特别是强度和刚度会显著降低，因此钢结构的耐火性能远不如砖结构或钢筋混凝土结构。通过大量实例，证明了普通钢材为400° 在高温下，屈服强度将降低一半，600° 在高温下，承载力基本丧失。因此，如何保证结构钢的耐火性能已成为国家相关行业有效指导和规范的问题。

耐火耐候结构钢是指热轧钢板、热轧钢带、热轧H型钢、部分T型钢、冷轧钢板、冷轧钢带等既耐火又耐候的钢板。耐火耐候结构钢可用于桥梁、建筑物、铁塔、车辆、集装箱等一般结构或钢结构，当然耐火耐候结构钢也可用于制作螺栓连接、铆接、焊接等结构件。目前，为更好地规范耐火耐候结构钢，国家依法对gb/t 4171进行了修订，并出台了相关意见。我们相信，在不久的将来，我们可以看到一个新的gb/t 4171的实施。为了方便大家理解，华谨小编和大家提前“渗透”一下，耐火耐候结构钢检测的相关规定。

1、 品牌识别

对于耐火耐候结构钢的牌号，意见稿给出了9种牌号，代号为q235frw、q355frw、q390frw、q420frw、q460frw、q500frw、q550frw、q620frw、q690frw，其中“Q”表示屈服强度，数字表示规定的屈服强度上限值，FR表示耐火性，“W”代表风化性能。还有一个“e”代表质量水平。如果是钢板，需要厚度方向性能，则该品牌还应增加代表厚度方向的性能等级“Z”，如q420frwz35。

2、 化学成分分析

耐火耐候结构钢化学成分分析项目主要包括碳元素含量、硅元素含量、锰元素含量、硫元素含量、磷元素含量、铜元素含量、铬元素含量、镍元素含量、钼元素含量，铝元素含量和其他元素（Nb、V、Ti）等一般情况下，可采用耐高温的方法来检测铬和钼。镍、铬、铜的含量主要通过耐大气腐蚀性来检测。结构钢的强度、韧性和可焊性可用碳、锰和硅来衡量。铌、钛、钒的配比分析可用于细化晶粒。

3、可焊接性能检测试验

耐火耐候结构钢必须具有一定的焊接性。焊接性一般通过检测结构钢的碳当量和焊接裂纹敏感性指数来评价。当耐火耐候结构钢含碳量不大于0.12%时，可考虑检测焊接裂纹敏感性指数。当然，检验时要考虑很多因素，如调质状态、非调质状态、金的成分设计、强度等级等都会影响结构钢的可焊性。

4、 机械性能和工艺性能测试

耐火耐候结构钢的室温拉伸性能主要包括上屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和名义厚度屈服比。弯曲性能主要是通过180° 弯曲试验。采用夏比V型缺口冲击试验测定了冲击温度和冲击吸收能力。通常测试高温拉伸性能° C规定的高温塑性延伸强度。如需进行厚度方向性能试验，可按GB/t5313进行厚度方向的断面收缩率试验。如需进行超声波检测，可按GB/T 2970的规定逐个进行。

5、 耐腐蚀性能试验

大气腐蚀抗力通常是评价低合金钢腐蚀性能的重要指标。通常，当I值大于或等于6.0时，低合金钢具有良好的耐腐蚀性。通过盐溶液浸泡腐蚀试验的相对腐蚀速率来评价耐火耐候结构钢的耐腐蚀性能。

以上是耐火耐候结构钢试验的相关知识。事实上，我们不难看出，耐火耐候结构钢数量增加的主要原因是600种° C高温下的塑性延伸强度。当然，理论上，结构钢的屈服强度是600° C三分之二的室温条件下能满足高温钢结构的耐火设计要求。当然，我们也可以通过涂覆保护涂层和增加涂层厚度来提高结构钢的耐火性和耐候性。

如何检测：

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