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铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
铝合金检测标准方法
目前国标规定的铝合金检测(仪器分析)标准方法,如下:
1、 GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法 第25部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法
2、 GB/T 20975.26-2013 铝及铝合金化学分析方法 第26部分:碳含量的测定红外吸收法
3、 GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读光谱仪分析。
4、 SN/T 1112-2002 铝锭中化学成分的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP - AES)法
光谱分析样品要求
1、 块状(板状):长×宽最小为8mm×8mm,厚度最小为3mm。
2、 棒状:最小直径为8mm,可适当压扁,形成平面后打磨
3、 管状:管壁厚度最小为3毫米,可适当压扁,形成平面,然后磨平或车平。
4、 钢铁类的加工要求:确保样品表面平整、洁净,无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。
5、 有色金属的加工要求:样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头专门用作铣有色金属,要保证锋利干净,铣出的材料平面面积大于10mm。
6、 正常的分析试样加工完毕后,应具备大于 8mm平面,大于1mm的厚度,否则试样有可能被击穿,从而使分析结果不准。
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铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐suan的水溶液中进行化学处理。
特点:
1、抗腐蚀性 : 铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水) 油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
2、电导率 : 铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
3、热导量率 : 铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
4、非铁磁性 : 铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
5、可机加工性 : 铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。
6、可成形性 : 特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
7、回收性 : 铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
铝合金建筑型材检测项目:
检测参数 : 参考标准
耐盐算性 : 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材;
外观质量 : 目视检查;
耐沸水性 : 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材;
抗拉强度Rm : 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法;
规定塑性延伸强度Rp0.2 : 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法;
断后伸长率A50mm : 金属材料 拉伸试验 弟1部分:室温试验方法;
沸水附着性 : 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材;
耐冲击性 : 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法;
化学成分(Cr铬、Cu铜、Fe铁、Mg镁、Mn锰、Si硅、Ti钛、Zn锌) : 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)及光度法(硅元素是光度法);
膜层厚度(涂层最小局部厚度) : 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 。
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标题:云浮市第三方铝合金鉴定 铝材力学性能检验机构 本文网址:/hyzx/994.html
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