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滤料是水处理过滤材料的总称,主要用于生活污水、工业污水、纯水、饮用水的过滤。
石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种:一种是普通石英砂。另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,截污能力强,使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。
石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物。
1. 石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5%(百分率按质量计,下同)。
2. 石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外。
3. 石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有du物质,含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
4. 石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%,yan酸可溶率不应大于3.5%。
水处理滤料检测范围
锰砂滤料,均质滤料,纤维滤料,核桃壳滤料,袋式除尘器滤料,无烟煤滤料,陶粒滤料,砾石承托料,高密度矿石滤料,高密度矿石承托料,石英砂滤料,陶瓷滤料,碱性滤料,火山岩滤料,活性炭滤料等。
滤料常规检测项目
容重检测,孔隙率检测,空隙率检测,性能检测,质量检测,粒径检测,含泥量检测,层厚度检测,盐和酸可溶率检测,密度检测,破碎率,磨损率检测,含硅量检测,固定碳检测,均匀系数检测等。
参考检测标准
CJ/T 299-2008 水处理用人工陶粒滤料。 CJ/T 43-2005 水处理用滤料。 CJ/T 3041-1995 水处理用天然锰砂滤料。
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水处理滤料铺装方法
1 准备
A) 在滤池铺装承托料和滤料以前,应先清除滤池内一切部位的全部杂物,并清洗干净。应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻。再按设计冲洗方法用水或气水冲洗,观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。
B) 在滤池内壁按承托料和滤料的各层设计顶高画水平线,作为铺装高度标记。
C) 分别清洗各种粒径范围的承托料。
2 铺装
A) 铺装承托料时,应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料,严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而应站在平板上操作,以免造成承托料的移动。
B) 使滤池充水并使水面符合池内壁水平线,以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm,承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。
C)在下层承托料顶面符合要求后,再开始铺装上一层承托料。铺毕粒径等于或小于2mm~4mm的承托层后,应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗。开始冲洗时必须使用小冲洗强度,以便排除配水系统中的空气。气排完后,再逐渐提高冲洗强度。达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3min。冲洗水中夹带大空气泡时,极易搅乱分级的承托料。停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。排水后,细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。
D)承托料全部分层铺装完成后,使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向水中撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻细杂物)。应尽量使撒入滤料均布全池,不应形成滤料丘。排水后,先将滤料整理平再进行冲洗。冲洗后,刮除轻细杂物。按上述方法操作后,如滤料层顶面未达到设计顶高水平线,应重复上述撒料、整平、冲洗、刮除操作,直到滤料符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池,则应在下层滤料完成上述四步操作并且该层滤料顶面达到水平线后,再铺装上一层滤料。无烟煤滤料装入滤池后,应在水中浸泡24h以后,方可进行冲洗和刮除的操作。
E) 对于大厚度的单一滤料滤床,一次铺装滤料厚度不应超过0.9m。在下面0.9m厚滤料完成上述四步操作后,再进行上部滤料的四步操作。
F) 刮除:刮除步骤应进行几次,以便去除全部轻细杂物。刮除工具可用灰刀、平锹等。两次刮除步骤之间,一般冲洗1次~3次,每次冲洗历时不应少于5min。
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