磁记忆检测法是无损检测技术发展的重要分支之一。与其它无损检测方法相比，磁记忆检测法对被测构件的形状没有特殊要求，可以采用涂层或非接触形式进行检测，可以快速评价被测构件的材料状态和疲劳程度，从而确定早期损伤区域，对焊接残余应力的评定和焊接质量控制具有重要的参考价值磁记忆检测。该方法在石油化工、运输船舶、能源电力等行业具有广阔的应用前景。

在中国，方法磁记忆检测的标准为gb/t 26641-2011无损检测磁记忆检测总则。本标准对磁记忆检测方法的定义、现象、原理、特点、局限性、用途、试验前准备、试验系统要求、试验步骤、结果评价、记录和报告等作了详细的规定。补充gb/t 12604.10-2011中无损检测磁记忆检测的有关条款。事实上，不难看出，法磁记忆检测两个标准的发布和实施已经超过10年。在此期间，无论是技术还是检测设备都有了很大的进步和研究突破。这些标准中定义的许多术语、范围、技术要求等目前还不符合无损检测技术的要求。今天，笔者就相关问题磁记忆检测与大家进行探讨。

磁记忆检测该方法具有以下优点

1.它可以用来确定铁磁性物体磁机械状态的不均匀性，探测缺陷集中和金属微观结构非均匀性的边界；

2.可用于确定泄漏场畸变的位置，以便进一步微观结构分析和/或无损检测和评估；

3.可用于被检物体的早期损伤诊断和结构寿命评估；

4.利用磁不均匀性对新试件和旧试件进行快速分类，以便进一步检测；

5.磁记忆能快速检测出最可能的缺陷位置；

6.与其它无损检测方法或技术（超声检测、X射线检测等）相结合，可以提高无损检测的效率；

7.可用于检测各类焊接接头（包括接触焊和点焊）的质量控制及其实施情况。

适用范围

磁记忆的应用范围主要是对铁磁性金属材料、构件和焊缝进行无损检测。本标准对GB/T 26641-201 1中提到的构件和焊缝可参照磁记忆检测。但事实上，只有亚稳态奥氏体不锈钢在一定条件下具有磁性。另外，本方法磁记忆检测也可用于电站锅炉和化工容器。

探测原理

根据GB/T 26641-2011的解释，磁记忆检测的原理是利用检测设备的传感器对被测零件的表面磁场进行扫描，得到磁场分量的变化，从而找出可能的损伤或应力集中区域。然而，实际情况是需要磁化的物体磁记忆检测通常是被历史磁化的，而这些磁化历史和磁化强度通常很难准确获得。这样，试件的表面磁场包括工具的残余磁场、自身的漏磁场、应力磁化场、环境磁场等综合磁场。因此，漏磁检测更为合理。因此，磁记忆检测原料也可以进一步解释为基于非均匀应力应变的磁机械效应。铁磁材料的微观结构或应力的不均匀性会导致磁化强度不均匀性，从而在材料表面形成漏磁场。

局限性

由于磁记忆检测方法的局限性，如果不适用于非铁磁材料方法，则很难确定缺陷的性质和大小，并且容易受到人为磁化的影响。这个描述是一般性的，所以我们应该明确，试件的磁化或退磁是不适用的。另外，被测物体或被测区域附近是否存在外磁场也会影响检测结果。另外，温度的变化也会影响检测信号的采集。检测设备的传感器与被测物体表面距离的变化也会影响检测结果。

测试设备

近年来，磁记忆检测器件和传感器在芯片、精度和尺对等方面都有了很大的提高。磁场的三维分量和二维分量可以用同样的精度精确测量。因此，可以提高检测设备的磁场测量分辨率、传感器的温度范围、灵敏度范围和噪声、传感器和系统产生的整体电子噪声水平等，扩大检测的适应性。

检测与结果评价

建议增加漏磁磁场测量，将单个法相磁场分量改为三维磁场测量，通过实践或离散扫描测量漏磁的三个笛卡尔分量。将磁场分量的评估改为损耗的评估，包括尺寸和方向。

当然，以上只是磁记忆检测法的部分参考依据，小编也是一个很好的例子。据了解，国家已修订了磁记忆检测方法标准。此外，GB/T 34370.10-2020《游乐设施无损检测第10部分：磁记忆检测》将于今年6月1日正式实施。相信在不久的将来，磁记忆检测法不仅将应用于工农业，还将推广到海洋平台、管道、港口物流等新兴产业。

如何检测：

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