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不同种类的金属材料和结构件,在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下,经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。
金属材料失效分析是对金属及制品如机械零件磨具、金属等产品,根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。
通过失效分析,找出失效原因,提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生,从而保证工程的安全运行是必不可少的。
佛山vic115维多利亚能够运用有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等失效分析方法以及先进的仪器对产品进行失效分析,分析失效原因,找出技术管理方面的薄弱环节,改进产品可靠性,提高产品质量。
失效的主要形式:
变形失效 断裂失效 磨损失效 腐蚀失效
失效分析程序:
1、了解和保护失效现场,尤其对断口不能受到碰伤和腐蚀
2、必须明确失效分析的目的
3、了解失效件的背景材料和现场情况,如失效件名称、型号、生产厂、制造工艺、使用时间和环境;失效时间、地点、周围环境及失效经过及破坏程度、记录照相;观察取样,调查操作者整个发生过程。
4、收集失效件的背景材料,如使用记录、运转情况、维修情况、操作人员的情况
5、宏观断口测试与分析,主要用肉眼和低倍放大镜观察,找到裂纹源
6、取样,注意取样部位,在裂纹源附近取样,对比试样远离裂纹源
7、金相检验,这是失效分析中很重要的一项
8、化学成份分析
9、必要时检测硬度、进行拉伸试验、冲击试验
10、综合评定分析结果
11、提供失效分析报告
失效分析特点 :
1、综合性,即涉及广泛的学科领域和技术门类,如金属物理、强度和断裂、摩擦学、腐蚀学、表面科学、材料科学、材料科学、熔炼、加工、可靠性技术工程。
2、实用性,即具有很强的生产背景,与各行各业都有着极其密切的联系,从冶金矿山设备、锅炉、模具、汽车零部件、船舶等等都经历大量的失效件分析。
可分析的金属:
碳钢/低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)、焊接材料、高温金属材料、其他金属材料、机械设备零部件、制造业过程金属零部件等。
金属材料常规检测包括力学性能、失效分析、无损探伤、混合金属含量检测、金属离子检测滴定、金相检测等。
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标题:广州市金属材料失效分析 螺栓断裂原因鉴定单位 本文网址:/hyzx/746.html
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