无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。vic115维多利亚是专业的无损检测公司，可根据产品类型开展各种形式的无损检测。

　　超声波检测原理

　　由于物体材料与其内部不连续性(缺陷)的声学特性差异，超声波在物体传播过程中遇到时，将会发生发射现象，通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不受作业环境限制，特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。

　　射线检测原理

　　射线探伤的英文为：radiographic testing，所以又叫RT检测。由于物体材料与其内部不连续性(缺陷)的声学特性差异，超声波在物体传播过程中遇到时，将会发生发射现象，通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不受作业环境限制，特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。射线检测对象：金属材料、非金属材料、复合材料。

　　您还在为找一家既准确便宜，办事效率又高，出报告又快的第三方检测机构而发愁吗?

　　vic115维多利亚--是一家权威的第三方检测分析机构。可提供钢结构、管道、广告牌、压力容器、原材料等无损检测分析服务。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。不要为了节省化验费而错失过价值资源，多一份化验，少一步弯路!我们的优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。

　　管道无损探伤业务介绍

　　由于长期以来管道养护手段的局限性，现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷，严重了制约现有排水管道的能力。为了能够较大限度的发挥管道的排水能力，延长管道的使用寿命，就需要对其进行定期的检查、评估、养护和修复，建立一套完善的检测评估和养护手段。

　　管道探伤是用射线探伤的方法，检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格，管道运输作为一种高效的专用运输手段，已在石由天然气运输等领域发挥了越来越大的作用，国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊接钢管建造。

　　检测范围

　　长输管道、压力管道、氢气管道、氧气管道、乙决管道、热力管道、燃气管道、给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧du流体管道、有du流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道、管道网等。 

　　检测项目

　　(1) 、管子材料外表面质量检验。

　　(2) 、重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

　　(3) 、重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

　　(4) 、重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

　　(5) 、管道弯制后表面缺陷检测。

　　(6) 、材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

　　(7) 、设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

　　(8) 、双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

　　(9) 、当采用氧乙决焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

　　其他项目

　　外观检验、尺寸检验、见证测试、涂层检验、过程质量检验、验收检验、来料检验、材料测试、供应商审核、焊接工艺评定、超声波测厚等。

　　无损检测方法

　　X射线探伤 ; 超声波探伤 ; 超声衍射时差检测(TOFD) ; 磁粉探伤 ; 渗透探伤 ; 相控阵超声成像检测(PAUT) 。

　　其他检测范围

　　钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施、金属材料、金属锻件、焊接件、等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置。

如何检测：

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